Durante il processo di perforazione del Bitto di trencher ruota, se si verifica il vortice di bit, causerà vibrazioni sbilanciate del pungente nella parte inferiore del pozzo, il che a sua volta fa sì che la punta del trincher della ruota abbia un movimento di taglio o un'altalena sbilanciati. Quando i denti di taglio della punta del trapano toccano la buona parete, i denti da taglio possono essere danneggiati, la punta del trapano verrà indossata a una velocità accelerata e l'integrità del nucle in una significativa riduzione della qualità del core. Analizzando il principio della rotazione del bit di trapano, durante il processo di perforazione, la forza del bit di perforazione sarà migliorata e la stabilità del processo di perforazione verrà migliorata. Allora qual è la tecnologia anti-rotazione della punta del trimchi delle ruote? Diamo un'occhiata dopo.
Ecco l'elenco dei contenuti:
l Applicare un centralizzatore elicoidale a bit a bit
l Struttura del calibro con resistenza a bassa attrito
l Tracciare la disposizione dei denti
l Force Balance Design
Applicare un centralizzatore elicoidale a bit a bit
Rispetto alla punta del trimchi della ruota, il diametro esterno del centralizzatore è relativamente piccolo. Durante il processo di perforazione, l'applicazione del centralizzatore può limitare il movimento laterale della punta del trapano, riducendo così la vibrazione della punta del trapano. Tuttavia, durante il processo di perforazione, se viene utilizzato il centralizzatore, il centralizzatore può spostarsi assialmente e c'è un certo divario tra esso e la buona parete. Il diametro del pozzo è in aumento, aggravando il fenomeno della rotazione. Attraverso la ricerca teorica pertinente e l'analisi pratica, applicando il centralizzatore della punta del trapano, la vibrazione laterale del bit di trapano può essere ben controllata e anche la forza di girazione del bit di trapano può essere effettivamente ridotta.
Struttura del calibro con resistenza a bassa attrito
Nell'applicazione pratica della tecnologia di resistenza a bassa attrito, uno o più. Un blocco di misura che non produce azione di taglio e ha una forza di attrito relativamente piccola, per bilanciare la forza di taglio sbilanciata formata dal pezzo di taglio. La resistenza all'attrito del blocco di scartamento è relativamente piccola e l'attrito tra esso e la buona parete è relativamente piccola, quindi il bit di trincer della ruota può scivolare sulla buona parete ed evitare il rotolamento. Se la larghezza del blocco del calibro è relativamente grande, la forza di taglio sbilanciata può avere una grande modifica direzionale per evitare la rotazione della punta del trapano.
Tracciare la disposizione dei denti
La distribuzione dei denti orbitali si riferisce alla distribuzione di tutti o parte dei denti di taglio sugli anelli concentrici sulla faccia finale della corona di perforazione secondo la situazione reale. Tra ogni anello concentrico, il rapporto coefficiente di sovrapposizione dei denti di taglio è più piccolo. Applicando il metodo di distribuzione dei denti orbitali, può garantire un foro inferiore irregolare durante il processo di perforazione e si può formare una cintura anulare di rigonfiamento di formazione tra anelli concentrici adiacenti. Durante la rotazione della punta del trapano, se il centro di rotazione di perforazione è offset, quando la base del pila di denti da taglio raggiunge la cintura anulare rialzata, si può formare una forza opposta alla direzione dell'offset, che migliora la stabilità della punta del trapano e consente il Drill Bit per tornare alla normalità il più possibile. La forza stabilizzante generata dalla cintura anulare rialzata è perpendicolare al piano dell'asse della punta del trapano e allo stesso tempo la forza stabilizzante è strettamente correlata alla profondità di taglio e alla posizione di distribuzione dei cerchi concentrici dei denti di taglio.
Force Balance Design
Durante il processo di perforazione, i denti di taglio del trimchio della ruota dovranno sopportare una varietà di forze, tra cui forza assiale, forza radiale, forza tangenziale, momento di flessione e così via. I parametri di progettazione del bit, la forza della struttura di formazione e i parametri di perforazione possono avere una grande influenza sulla grandezza e sulla direzione di varie forze e i parametri di progettazione del bit includono l'angolo di rastrello del taglierina, l'angolo di inclinazione laterale, la distribuzione radiale forma, distribuzione assiale, area di taglio, ecc. Esiste una relazione proporzionale tra i vettori di varie forze e la forza statica sbilanciata perpendicolare al piano dell'asse centrale della punta del trapano e il peso sulla punta, che può causare i bit della cocletta per ruotare lontano dal centro geometrico. Per questo, la forza di squilibrio può essere calcolata e analizzata da un computer. Ridurre al minimo le forze sbilanciate il più possibile.
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